质量成本导则

这就是坑，别信企业成本核算的旧导则，2020年起国家已全面修订。
时间：2020年
数字：修订版降低了约30%的成本计算标准。

嘿，说到质量成本导则，这可是质量管理领域里的一块老本行啦。说实话，我混迹问答论坛行业这么多年，见过不少企业在这上面下功夫。
记得有一次，我在一个制造业论坛上看到一个案例，那是一家生产电子产品的公司。当时他们面临的问题是产品质量不稳定，导致返修率高，客户投诉也多。公司管理层决定引入质量成本导则，来规范质量管理的各个方面。
这家公司首先做了成本分析，发现质量成本主要包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本。他们通过数据分析，发现预防成本和鉴定成本投入不足，而内部故障成本和外部故障成本却很高。
于是，他们制定了具体的改进措施。比如，加强员工培训，提高预防成本；引入更多的质量检测设备，增加鉴定成本；同时，优化生产流程，减少内部故障。结果，经过一段时间的努力，他们的产品质量确实得到了提升，返修率也下降了。
有意思的是，这家公司还利用质量成本导则，对供应商进行评估。他们发现，通过提高供应商的质量标准，可以显著降低内部故障成本。就是通过管理供应链，间接降低了质量成本。
当然，这只是一个案例，具体情况可能因企业而异。不过，质量成本导则确实是一个很好的工具，可以帮助企业识别和优化质量成本。数据我记得是X左右，但建议你核实一下最新的研究。这块我没亲自跑过，只是根据论坛上的讨论和案例来分享这个经验。

2023，北京，某制造企业。 质量成本导则，简单说就是指导企业如何合理计算和控制质量成本的规则。包括预防成本、鉴定成本、故障成本三类。预防成本，比如培训、设计审查，得花100万。鉴定成本，比如进货检验、过程检验，得花50万。故障成本，比如返工、停工损失，得花300万。总成本是450万，控制得当，能降低20%。